近日，由弘正储能提供核心装备与系统解决方案的浙江某新材料企业4.945MW/9.614MWh工商业储能项目成功并网投运，以“削峰填谷+需量管理+应急备电”多维应用场景，为高端制造企业能源精细化管理提供了切实可行的技术路径。
在高精尖制造领域，供电质量与用能成本是影响企业核心竞争力的重要因素。该项目业主为一家专注于在半导体材料、超微细合金线材等新材料研发、生产与销售的上市公司，半导体材料生产与超微细合金线材制造工艺需要稳定且大功率的电力供应，生产过程中设备启停阶段功率需求波动较大，峰谷用电量差异显著。同时，半导体材料生产工艺环节，对供电连续性要求极高，电网故障会直接影响产品良率与设备安全。
针对上述用能特征，弘正储能为该企业量身定制了4.945MW/9.614MWh工商业储能系统。项目共配置23台弘正储能D-Cube 215kW/418kWh智慧储能液冷一体柜，通过10kV高压并网接入厂区电网，配置防逆流、峰谷套利、需量管理及紧急备电等核心功能，构建起覆盖全厂负荷的智慧用能调控体系。
弘正储能自主研发的EMS能量管理系统以“秒级采集、毫秒级控制”的响应能力为支撑，深度融合削峰填谷、需量管理等多元能量调度策略，精准匹配企业生产负荷曲线，以“两充两放”为核心运行模式——谷段充电、高峰放电保产，最大化提升经济效益与能源利用效率，在保障生产稳定运行的同时实现用电成本的大幅优化。
在需量管理方面，弘正工商业储能解决方案通过实时采集用电数据，监测企业用电功率，当总功率超出需量阈值时，储能系统即刻启动放电或增大放电功率，有效抑制负荷尖峰；在充电时段则通过EMS智能调控充电功率，一旦用电负荷趋近需量上限，系统自动降低充电功率直至停机，从源头规避因储能充电导致企业需量超标的风险；当负荷下降后，系统自动恢复至正常充电功率，实现全时段、无死角的智能管控。此外，遇电网故障时，储能系统还可作为应急电源快速响应，为关键工序提供可靠能源支撑。
配置工商业储能系统不仅是应对电价市场化改革的务实之举，更是企业绿色低碳发展战略的重要组成部分。作为国家级绿色工厂，该企业通过储能系统实现能源结构的优化升级，有效降低碳排放强度，提升ESG表现与品牌形象，进一步巩固了企业在高端制造领域的可持续发展竞争力。
此次项目的成功落地，是弘正储能在先进制造领域的又一次深度实践。弘正储能将继续以数字化技术为核心驱动，持续拓展储能在高端制造、半导体材料等多元场景中的应用深度，助力更多企业实现绿色低碳发展与能源管理效能的系统性跃升。
