近期，中集安瑞科与鞍钢能源科技有限公司（简称“鞍钢能源科技”）共同投资建设的焦炉气综合利用项目：“凌源钢铁集团焦炉装备升级绿色发展改造项目配套的焦炉气制LNG、氢能（液氨储氢调控）项目（简称“凌钢项目”）”正式投产。该项目可年产14万吨LNG、6万吨合成氨及2400万立方米氢气，是全国首个实现焦炉煤气100%转化的项目。
凌钢项目位于辽宁凌源，是中集安瑞科与鞍钢能源科技在辽宁省合作的第二个钢焦一体化项目。凌钢项目的落地，代表着“钢焦一体化”模式的经济性、环保价值得到市场认可，不仅具有较强可复制性，更创新性地为传统企业深度接轨区域能源转型提供切实可行的方向。此前，公司投产的首个钢焦一体化项目位于辽宁营口的鞍钢鲅鱼圈，目前已成功运营一年。
焦炉气转化为清洁能源 赋能多元工业应用场景
近些年，东北三省作为老工业基地正在加速清洁能源的布局，主要通过新建海上风场、光伏和生物质电站等方式开发绿色能源。但长期以来，当地钢铁、化工等传统行业依然以减排为主要路线，鲜少与清洁能源“直接生产者”的身份挂钩。
作为中集安瑞科首创“钢焦一体化”模式的落地项目，凌钢项目通过将焦炉气持续转化为LNG、氢气等清洁能源，服务于周边钢铁运输、化工等工业场景，实现传统产业与清洁能源产业的有效连接，助力区域工业绿色化转型。
据了解，凌钢项目占地面积为418亩，可年产14万吨LNG、6万吨合成氨及2400万立方米氢气。该项目通过对焦炉气的高效综合利用，预计每年可减排二氧化碳40.25万吨、二氧化硫226.3吨、氮氧化物1747.2吨，切实践行国家“双碳”与能源转型目标。
日后，凌钢项目生产的LNG将用作当地重型卡车、船舶、机车等的动力燃料，同时还可为发电厂及工业项目供能，替代煤炭等传统能源，进而减少污染物排放；调峰生产的液氨，可广泛应用于农用肥料、化工、制冷、冶金等多个细分领域。凌钢项目依托焦炉气高效生产的氢气，纯度高达99.9999%且基本不含杂质，符合氢燃料电池的纯度要求。
聚焦数字化升级 协同全产业链实现绿色减排
当前，传统钢铁行业不断推进生产全流程数字化升级，如何依托这一升级精准控制工业碳排放、实现绿色减排，正成为行业低碳转型的关键。
凌钢项目采用了中集安瑞科自主研发的智能互联数字化平台，依托人工智能、物联网、云计算等新一代数字技术，集成能源生产、储运到客户综合能源服务的全流程数据，通过智能设备端到端数据采集，实现全生命周期碳管理。
在上游生产、中游运输及下游客户全业务场景中，平台可实时抓取涵盖全产业链范围1、2及3类碳排放数据，助力项目及上下游产业链达成碳减排目标。与此同时，凌钢项目依托数智技术，通过态势感知与模型算法融合，保障工厂安全运营，推动能源体系向端到端智能化、绿色化、安全化升级。
此前，鞍钢鲅鱼圈钢焦一体化项目已建成钢铁行业首个“氢能闭环标杆示范”——采用项目自产氢气的清洁能源重卡，为钢铁行业进行日常运输。中集安瑞科的智能互联数字化平台在其中扮演着“智能指挥中心”角色，为传统行业的清洁能源转型打造数字化样本。
