翌晶氢能：SOEC重构未来能源化工产业格局

8月24日，来自氢能产业的100多位专家代表共聚内蒙古鄂尔多斯第三届中国绿氢与应用发展论坛。

上海翌晶氢能科技有限公司（以下简称：翌晶氢能）区域销售总监秦溟峰针对SOEC耦合技术发表演讲，主要介绍了翌晶氢能的主要业务与企业文化和技术优势。

翌晶氢能是一家专注于可再生能源制氢和发电系统开发的高科技企业，主要业务包括碱性电解水制氢系统（AWE）、固体氧化物电解水制氢系统（SOEC）、固体氧化物燃料电池系统（SOFC）、电池核心元件、电堆关键材料及系统，并提供与风电、光伏等可再生能源发电系统相互耦合的综合能源系统解决方案。

技术方面，翌晶氢能拥有单电池批量化制备工艺，自主设计电堆结构，现有单电池堆和复合多电池堆，有1kW、3kW、10kW多种规格，掌握从电池到电堆到模组再到系统的一体化设计能力。

翌晶氢能还拥有全国首条SOC电堆自动化生产线，配备六轴机械手及视觉定位系统，装配精度可达±0.2mm，年产能可达100MW，并兼容多型号电堆生产，标志着国内SOEC技术向产业化发展迈出了坚实的一步。

SOEC耦合合成氨中，绿氨的转化尤为重要，绿氨可作为固碳载体助力实现“双碳”目标，还可作为储运氢的载体，可实现氢的低成本远洋运输。同时绿氨还是未来航运业脱碳的主力燃料之一，在实现全球可持续发展愿景下，推进火电机组掺烧氨或纯氨等低碳燃料是发电领域碳减排的重要技术方向。

秦溟峰表示，国内外企业积极布局绿氨赛道，翌晶氢能也围绕合成氨进行产业布局。翌晶氢能的合成氨工艺可降低余热回收能耗788kWh/t NH3，相比碱性工艺可降低能耗2938kWh/t NH3，二氧化碳排放减少3.9t/t NH3，当电价0.2/kWh时，合成绿氨成本为2600元/t。

甲醇既可以作为化学原料，也可以作为传统燃料或替代燃料，与传统船燃相比，甲醇船燃的硫氧化物和颗粒物的排放减少95%以上，氮氧化物的排放减少80%。同时甲醇是非常好的液体储氢、运氢载体。

电制甲醇是一种低碳强度的制甲醇方式。使用可再生能源捕集的二氧化碳（例如：采用生物能结合碳捕集及碳存储技术或直接空气捕获二氧化碳技术）和绿色氢气（即可再生电力生产出的氢），从而生产出的甲醇为电制甲醇。

翌晶氢能SOEC耦合合成绿色甲醇工艺因其高效回收余热和节约用电839kWh/t CH3OH，相比碱性工艺可降低能耗2938kWh/t CH3OH，每吨CH3OH固碳1.38t，电价0.18元/kWh时，绿色甲醇成本为1819元/t。

目前我国钢铁行业的碳排放量占全国排放总量的比例约为15%，为实现“双碳”目标，国家开始发展氢冶炼工艺。翌晶氢能SOEC耦合炼钢相比传统碱性制氢可解决耗电689kWh/t HRC，余热部分可节约耗电197kWh/t HRC。利用SOEC电解CO2的钢铁冶金还原流程无碳排放，SOEC+气基竖炉工艺,单吨碳排放减少2.05t。

电化学工厂理念是利用SOEC生产的氢气和一氧化碳作为工业生产原料来生产合成氨、甲醇、汽油、柴油、烷烃、烯烃以及其他精细化学品。未来，电化学工厂将应用于更多领域，SOEC为降低LOCH成本最佳解决方案。