通知表示,根据氢能产业发展中长期规划,到2030年形成较为完备的氢能产业技术创新体系,从氢能需求总量上看,中国可能要增加1800万吨氢气的需求。由于管道输氢具有安全、便捷、输量大的特点,氢气管道将迎来广阔的发展前景。
从氢能储运产业链来看,管道输氢是长距离氢气输送最合适的方式。2022年2月10日,国家发改委和国家能源局联合印发了《关于完善能源绿色低碳转型体制机制和政策措施的意见》,意见指出,在满足安全和质量标准等前提下,探索输气管道掺氢输送、纯氢管道输送、液氢运输等高效输氢方式。
2021年11月8日,内蒙古自治区科技重大专项“中低压纯氢与掺氢燃气管道输送及其应用关键技术研发”项目正式启动,该项目预计实施时间分为三年,对中低压纯氢与掺氢燃气管道输送及其应用关键问题进行研究,主要解决我国城镇用氢问题。
近两年我国管道输氢项目已经进入规划建设阶段,但其成本问题也一直被业界探讨。此外,对于纯输氢管道的建设成本居高不下这一问题,业内有专家提出,利用现有天然气管道进行天然气掺氢输送,可以大大解决输氢难题。
国外一直在进行天然气掺氢项目的实施,近日,法国启动第二个管道输氢项目。这条管道每年可输送12.5万吨氢气,相当于900兆瓦的电解量,每年可减少100万吨二氧化碳的碳排放。
荷兰企业SoluForce 开发了一种用于氢气应用的可缠绕增强热塑性工业管道系统 (RTP,也称为 FCP)。经认证,SoluForce FCP 可用于高达42 bar工作压力的氢气应用,这在氢运输领域独一无二。与钢铁材质管道相比,这种即用型柔性管道解决方案有望极大地促进绿氢的规模化应用。
氢能产业发展的重要条件之一是良好的氢能储运体系。我国三北地区正面临弃风、弃水、弃光等资源过剩的问题,利用天然气管道进行天然气掺氢利用输送至我国东部地区,缓解部分地区资源紧张的问题,平衡我国资源不均衡问题。
天然气掺氢工艺成本分析
氢气掺入天然气管道后会对管道造成一定的危害,主要包括氢脆、氢鼓泡、氢开裂等。其中,氢脆的危害最大,氢脆是在低温下形成的。钢制管道的氢脆是由于管道内壁受到氢气的侵蚀,造成材料塑性和强度降低,并因此而导致的脆断或延迟性的脆性破坏。应根据不同的氢脆机理,制定相应的防护方法。
天然气管网包括长输管道和配送管道,长输管道输送压力较高,一般选择高钢级钢管。有研究表明,钢级越高越容易发生氢脆。
CGA-5.6-2005《HydrogenPipelineSystem》研究表明,当天然气掺氢体积比≤10%时,可使用不高于X52钢级的管道直接运输,钢级高于X52的天然气管道需要进行氢脆试验。
我国天然气主产地集中于中西部及沿海地区,而消费地集中于东部及中部人口密集和经济发达地区。此外,我国进口管道天然气主要来自于中亚、缅甸、俄罗斯等地,入境地主要位于新疆、云南、内蒙古、黑龙江等地。因此我国非常重视天然气管网的建设,目前已初步形成了“西气东输、海气登陆、就近供应”的供气格局。到2015年,全国天然气主干管道里程约为10万km,城市天然气管道共43.46万km。
根据我国天然气的输气压力,可将天然气管道分为高压管道、中压管道及低压管道。高压管道一般为全国战略性管道,如西气东输管道、中亚天然气管道等,其压力一般为10~12MPa;中压管道一般为区内干线、联络线和干线配套支线管道等,设计压力为4~12MPa;低压管道一般为城市燃气管道,其压力低于4MPa。
我国天然气干线管道的输气压力为4~12MPa,材质一般为金属材料X60~X80和R245~R365等。在4MPa以上的工作压力下,氢气有可能渗入到管道中产生氢脆的影响,但由于掺氢体积比较低(≤10%),氢气的分压也低(<1MPa),天然气掺氢对管道的实际影响有待进一步的验证。从欧美国家的经验来看,在较低的掺氢比和较低的氢气分压下,管道的氢脆基本可以忽略,利用天然气管道输送掺氢天然气的安全性可以得到保证。
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