协鑫集成：大尺寸高效组件可靠性有保证！

 在“双碳”目标指引下，新能源的崛起成为实现碳中和目标的重要抓手。为此，市场上光伏龙头企业积极扩产并加速产业升级。182、210等大尺寸组件正逐渐成为行业发展新趋势，产能逐年递增，市场份额也随之快速提升。

协鑫集成股份有限公司产品管理经理黄耕文，日前在第六届东北能源经济峰会上介绍了公司主流单晶产品GCL产品路线及其产业链优势，通过一系列实验数据分析验证了大尺寸组件具有良好的可靠性保证及未来发展潜力。

 

“今年上半年总装机量在165GW左右”黄耕文预判“2021年全球光伏装机量乐观估计将达到209GW，到2030年风电、太阳能发电总装机容量将达到12亿千瓦以上。”

 

对于企业高度关注并纷纷站队大尺寸阵营的举动，黄耕文认为与其众多优势密不可分，他介绍道：“硅片尺寸变大会带来更高功率的组件，同时也会显著降低度电成本；其次通过高密度封装技术、电池划片无损切割技术可以提升电池良率，依靠多主栅技术及半片技术可以增加电池发电功率，有效降低热斑风险”。

 

随后结合试验数据加以展开论述，并总结了四点原因：

 

首先，大组件的载荷能力更高。黄耕文介绍道：“大尺寸组件版型变大，我们通过优化材质及结构设计，控制载荷最大形变量，实验室5400/2400Pa静态机载测试后，功率衰减均低于2%，完全能保证在实际运用场景下的可靠性”。

 

其次，随着电池尺寸变大，接线盒也迎来大电流挑战，能否满足大电流要求至关重要。对此，黄耕文给出答案“经过综合分析比对，协鑫采用最优化二极管工艺和接线盒结构设计，成功满足25A及30A大电流要求，解决了因大尺寸组件电流增加带来的大电流接线盒的挑战。通过优化接线盒散热设计和旁路二极管工艺选型，大电流接线盒最高工作温度保持跟158/166组件接线盒基本相同。”

 

再次，需要进行思考的就是大尺寸组件在户外使用过程中，能否经得起热斑的“考验”。黄耕文在接下来的讲解中也消除了此顾虑。他介绍道：“大尺寸组件（182&210）组件的热斑温度仅略高于166组件，但低于156整片老板型，风险可控。”

 

最后，大尺寸组件的工作温度及户外发电量又表现如何？黄耕文表示从目前已知实验数据来看，暂未发现异常且发电量表现优异。协鑫集成通过实验模拟水泥地、沙地、草地、雪地等环境下对光伏发电效率影响，得出结论：“大尺寸组件因采用多主栅半片设计；同时电池效率提升、双面率提升、串阻大幅度降低带来损耗降低，在户外实证测试中，发电量有一定优势；工作温度跟156.75整片老板型组件相当，未观察到异常高温，后续实验还在继续中。”

 

正是因为看到大组件集众多优势于一身，协鑫集成目前在主流单晶产品上均采用了GCL高效大组件产品路线，GCL组件可靠性得到全球多家机构验证及认可。黄耕文表示，“这一产品路线运用了最优性价比的电池技术，更优的电池制造成本，合理的组件和硅片尺寸，得到了低衰减，高效率优异的发电表现，完全诠释了围绕最优度电成本的设计逻辑。”

 

黄耕文预测“未来颗粒硅+更薄的硅片将大大降低单晶碳足迹排放，使产品更加具有竞争力，垂直产业链将助力进一步降低度电成本及碳足迹排放，拥有垂直一体化能力的企业将脱颖而出”。

 

多年以来，协鑫集团不仅是中国混合所有制电力企业的探路者，更是中国集成电路硅材料产业的领跑者。

 

作为一站式光伏系统集成服务商，协鑫集成现有高效电池产能 4GW，组件产能达7.2GW，全球单体规模最大、成本最低的合肥 60GW超级AI工厂也已开工建设，真正打通了从工厂接单、定制化、自动排产、产线匹配、智能物流等各环节，实现了基于大数据高度智慧化制造的全流程闭环管理。