特变电工TSVG五大制胜法宝（一）——占地最小的SVG
通过提高功率密度及优化结构设计，特变电工TSVG静止无功发生器比传统SVG占地面积减小40%以上。
图1 TSVG与普通SVG占地面积对比
以35kV/10Mvar为例，传统SVG室约为100㎡，特变电工TSVG只需60㎡，可节约40㎡建筑成本。户外集装箱式SVG无需建SVG室，建设成本节约90%以上，安装工时节约90%以上。
一、经济效益分析
目前，特变电工SVG采用高功率密度的集约化设计，已经做到行业内的最小。以户内及户外机型对比目前行业优秀SVG产品，无论占地面积及经济效益，都得到有效的体现。
表1 户内机型经济性能比较
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10KV/6M户内 |
行业内最小户内 |
特变电工户内 |
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占地面积（mm2） |
5900x1200 |
3900x1460 |
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节约占地面积（%） |
20% |
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经济效益体现（万元） |
4.8 |
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以10kV/6Mvar户内SVG为例，SVG室建造大约需要60mm2，采用特变电工SVG可节约12m2土地，按照每平米0.4万的建造成本，可节约4.8万元，建造成本得到有效体现 。
表2 户外机型（集装箱）经济性能比较
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35KV/12M 户外 |
行业内最小户外 |
特变电工户外 |
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占地面积（mm2） |
2x12192x2438 |
11500x2650 |
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节约占地面积（%） |
50% |
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经济效益体现（万元） |
10.5 |
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以10kV/12Mvar户外SVG为例，SVG集装箱地面基础建设需要59m2，采用特变电工户外SVG可节约30m2土地，按照每平米0.35万的建造成本，可节约10.5万元，SVG小型化的优势得到有效体现 。
二、行业最小SVG是怎样产生的？
1、高功率密度的集约化设计
1）高功率密度的户内功率柜设计
图2 集约化的户内机型及模块
模块化抽屉式双H桥功率单元与电容抽屉式单元对插接结构，使单元结构更加紧凑合理无导线连接，实现柜体结构全模块化，小型化。使得特变电工户内集约型SVG，在相同补偿容量情况下，做到行业内的最小。
2）高功率密度的户外集装箱设计
图3 TSVG户外集装箱机型
户外集装箱内功率模块串行连接，使得功率柜内最大电压差不超过10kV，降低了安规设计要求，可实现功率柜体体积缩小30%，做到行业内的最小。
2、上出风的设计结构
图4 后出风及顶出风的占地面积对比
相比较传统SVG功率柜的后出风设计，需要占用较大的占地面积。特变电工SVG采用顶出风的产品设计，不光大大节约占地面积，而且减少了绝缘材料，节约了成本，且方便维护。
3、灵活的布局
图5 单排布局及三排布局方案
对于35KV直挂的户内机型，需要多个功率柜体。如果采用单排放置的布局方式，往往造成SVG室与实际现场的建造面积相冲突，给现场施工带来不变。特变电工35KV户内直挂SVG，采用单排及三排放置的两种灵活的布局方式，大大方便了SVG室的建造，做到行业内的最小。
通过选择特变电工静止无功发生器，利用其最高功率密度、最小占地面积的产品特点，实现了工业现场的土地有效利用，同时缩短施工周期，节约建造成本，大大提高了客户的满意度。