记者注意到，形成这一趋势的最主要原因是“单晶硅具有更大的成本下降空间”。以引入金刚线切割为例，由于金刚线切割具有切速快、线径小、切割过程无需砂浆、表面金属杂质含量较低等特点，从而具有更大的成本下降空间。
隆基股份近日公布的“每公斤出片率增加36%”数据显示，将现有金刚线切片厚度从190 m缩小为110 m，在设备不增加的情况下，产能将大幅提高，假设总成本不变，则单片成本将下降26%，将进一步缩小单多晶硅片价差。从应用领域看，厚度低于100m的硅片更具有柔性，不仅可以应用于分布式及地面电站，也可以用于相对复杂的物体表面，如无人机翼。
据了解，主要的单晶硅片龙头企业均已实现了金刚线切割的引入，且比例持续上升。这一技术不仅有利于单晶硅有效的市场推广，在转换效率上亦得到了客户认可。“我们使用隆基的110 m薄片加工成的N型HIT电池的实验转换效率已超过20%，而世界一流的HIT电池转换效率已能达到25.6%，因此110 m薄片的转换效率还有机会提升，在未来或可达到25%。“隆基股份近日公开表示。
长江证券光伏行业分析师对记者指出：“随着电池技术进步，硅片薄片化是未来必然的发展趋势，通过薄片化可以降低硅片硅耗，提高硅片产量，进而降低硅片切割的硅成本、单位折旧和电费等成本。光伏发电进入寻常百姓家指日可待，一场光伏盛宴即将开启。”
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