30年深厚积淀，深耕技术创新与设备品质的前行者——氢能观察专访耐德能源装备

近日，HEIE2026北京国际氢能技术装备展览会在北京・中国国际展览中心（顺义馆）隆重举办。展会期间，氢能观察采访了重庆耐德能源装备股份有限公司（以下简称：耐德能源装备、耐德）氢能技术总监、首席工程师、重庆市能源局专家李鸿军先生，深入探讨了耐德能源装备的技术布局、企业发展以及当前氢能储运加注环节的种种问题。

耐德能源装备的氢能布局，源于近30年能源领域的深厚积淀。1997 年，耐德能源装备主动把握行业趋势，正式进军能源行业，确立了以自主创新为核心的专业化发展方向，跻身国内行业第一梯队，为后续氢能业务布局奠定了坚实的技术与市场基础。

2007年，耐德能源装备承担国家863氢能项目，助力国内氢能产业起步；2008 年成功研发国内第一台加氢机，并顺利交付北京奥运会制氢加氢站示范项目。2016 年研发出首台液力式压缩机，完善产品矩阵；2019 年，自研液驱式氢气压缩机实现国产化突破，为氢能装备自主可控贡献力量。

近20年来，耐德能源装备持续深耕氢能领域，陆续推出撬装式制加氢一体装置、大排量氢气压缩机等核心产品，全面覆盖主流基础设施场景，既实现企业自身稳步发展，更推动我国加氢装备完成了从无到有、从有到强的跨越。

市场布局方面，耐德能源装备的天然气及氢能装备已远销全球20个国家和地区，国内市场占有率持续领跑，海外市场稳步拓展，凭借过硬的产品品质与技术实力，获得国内外客户广泛认可。

01Q【氢能观察】：

此次展会中，耐德能源装备展出的“制加氢一体站”的核心优势和技术创新在哪方面？

A【耐德能源装备李鸿军】：

耐德能源装备“制加氢一体站”优势十分突出，一是模式精准直击成本痛点：我们自主探索PEM 电解水制氢加氢与生物质制氢加氢两类工艺，依托本地氢源实现“就近制氢、就近加注”，从源头大幅削减占比超 40%的氢气运输与储存成本，有效破解传统外供氢模式的盈利制约；二是实现集成化高效部署：采用高集成集装箱式供货，将制氢、增压加注设备分别集成于40 英寸、30 英寸集装箱内，既节省场地占用，又显著提升安装效率，可快速完成现场部署；三是具备多元适配与智能管控能力：配套多气源压缩机配置方案，可根据气源纯度、压力等参数灵活适配液驱式压缩机及辅助设备，确保气源高效转化、稳定加注；同时打造站点设备可视化信息门户与可扩展平台，实现加氢站销售、设备监控、安全运维、售后服务全生命周期统一管控，运营方可通过手机远程实时掌控核心数据，实现设备一键操作、自动控制，大幅压缩人力成本。

02Q【氢能观察】：

在技术端，耐德能源装备未来方向是什么，着重哪些方面？

A【耐德能源装备李鸿军】：

耐德能源装备未来布局与技术深耕方向明确：一是持续深化设备智能化，进一步优化数字化加氢站平台，强化全流程运营赋能；二是推进工艺技术多元化与迭代，持续完善电解水制氢加氢、生物质制氢加氢两类核心工艺，针对不同区域资源禀赋优化设备集成方案，提升多气源适配能力与制氢效率；三是聚焦关键技术自主创新，联合高校、科研机构及行业伙伴攻关核心设备国产化与节能降耗技术，重点深耕压缩机智能化、安全联锁技术，拓展液氢冷链、镁基固态储氢等前沿技术，完善“制、储、运、加、用”全链条技术布局；四是主动参与行业标准制定，严格遵循政策导向，积极建言献策，推动破解化工园区外制氢标准制约，实现合规高效发展。

03Q【氢能观察】：

目前市场普遍认为氢能加注设备成本依旧居高不下，耐德能源装备在降本这个问题上是如何优化的？

A【耐德能源装备李鸿军】：

当前各地加氢站网络加速布局，运营效率与成本管控已成为行业突围关键，也是运营方核心诉求。耐德始终聚焦客户痛点，从设备智能化升级与整体解决方案创新两大维度发力，助力客户降本增效、提升投资回报。

一、设备智能化：数字化赋能全流程运营

耐德早布局、深投入，以数字化赋能加氢站全流程运营。打造站点设备可视化信息门户与可扩展平台，实现加氢站销售、设备监控、安全运维、售后服务全生命周期统一管控，打造专属数字化加氢站。运营方可通过手机远程实时掌控设备运行、销售数据、整站能耗等核心信息，实现设备一键操作、自动控制，大幅减少运维人员配置，有效压缩人力成本。获客户高度认可。

二、技术+设备双突破，破解氢能储运成本难题：

加快设备国产化替代，通过核心设备自主化，切实降低建设和运营成本；在技术上持续突破储氢与卸氢环节，一方面布局液氢、固态储氢及更高压力储氢技术，提升储氢密度、减少运输成本；另一方面优化卸氢流程，提高卸氢量，探索压缩机更低入口压力，尽可能降低长管拖车内的余压损耗；立足本地氢源，推动 “就近制氢、就近加注”模式，从源头大幅压缩储运和储存环节的成本。

04Q【氢能观察】：

关于当前国内加氢站建设少，多数加氢站难以运营的现状，您认为核心原因在哪里，可以如何解决？耐德能源装备将在这个问题上做出哪些努力？

A【耐德能源装备李鸿军】：

当前国内加氢站“建设少、运营难”，是氢能产业规模化发展的核心瓶颈，这并非单一因素导致，而是成本、市场、支持、技术四大难题交织的结果，破解困局需要全产业链协同，耐德能源装备也始终在行动。首先说说核心原因：一是供需失衡的循环（氢燃料电池汽车保有量不足→需求短缺→站点盈利难→抑制建站意愿）；二是全链条成本高（建设成本高、核心设备曾依赖进口、储运成本占比高）；三是支持保障不足（审批繁琐、标准不统一、相关支持政策不稳定）；四是核心技术国产化不足（安全与效率有瓶颈）。

作为深耕清洁能源装备近 30 年的企业，耐德能源装备的努力主要集中在四个方面：第一，技术攻坚（自主研发核心技术、推出多元化加氢站）；第二，模式创新（布局制氢加氢一体站、打造综合能源站，降低成本）；第三，全生命周期服务（一站式解决方案+智能运营，降低运营成本）；第四，产业协同（联动上下游、参与标准制定、保障装备供应）。

加氢站是氢能产业的“生命线”，耐德能源装备将持续深耕技术与模式创新，以国产化装备、多元化方案，贡献耐德力量。

05Q【氢能观察】：

耐德能源装备业务现已覆盖国内及海外多个国家和地区，请问国内和国外市场最大的差距在哪里？耐德能源装备是如何应对的？

A【耐德能源装备李鸿军】：

关于国内外市场的核心差距，我认为最根本的一点在于：“全球能源发展格局不统一”，各国所处发展阶段不同，对能源的阶段性需求重点也存在明显差异。海外市场本身层次丰富：欧美、日韩等发达国家已进入能源结构深度转型期，更侧重绿色低碳、高端应用、安全标准与长期碳中和目标；国内能源产业则处在“转型提速、规模化推广、兼顾安全与效益”的关键阶段，市场核心诉求集中在降本增效、快速建设、优化运营、提升投资回报，同时在产业链配套、应用场景拓展、体系化建设上持续完善，更强调实用性、经济性和规模化效益。

面对这种能源发展阶段与需求重点的差异，耐德能源装备坚持“因地制宜、分类适配”的全球化思路。针对海外市场，我们贴合其高标准、绿色化、智能化需求，输出符合国际认证的高端能源装备与整体解决方案；立足国内市场，我们始终聚焦客户核心痛点，从“设备智能化升级”与“整体解决方案创新”两大维度发力：一方面打造数字化管控平台，实现全生命周期统一管理与远程智能运维，有效压缩人力成本；另一方面创新推出多元化制加氢一体站，采用高集成集装箱式设计，

就近制氢、就近加注，从源头降低储运成本，并通过多气源适配方案提升运营效率，全方位助力客户降本增效、提升投资回报，精准匹配国内能源发展的阶段性需求。

未来我们也将持续统筹国内外不同能源发展阶段的市场特点，用成熟可靠的方案服务全球，在差异化的能源发展进程中实现稳健发展。