3月25日17点58分，中国能建甘肃酒泉人工硐室型300MW压缩空气储能电站示范工程发电机定子成功吊装就位，标志着项目关键核心设备安装工程取得阶段性胜利，为机组如期发电目标开了好局、起了好步，以首季“开门红”引领全年“满堂彩”。
该项目发电机定子采用当前最先进的GVPI整体真空压力浸渍绝缘技术，长9.5米、宽4.3米、高4.5米，总重量近300吨。定子吊装精度要求高、难度大，是压气储能电站机组安装过程中的关键工序。为保证吊装工作顺利进行，数科集团项目公司会同各参建单位，提前制定了详细的吊装方案，并对所有作业面进行了检查和验收，从设备进场到吊装就位全程仅用时8小时。
该项目发电机定子采用当前最先进的GVPI整体真空压力浸渍绝缘技术，长9.5米、宽4.3米、高4.5米，总重量近300吨。定子吊装精度要求高、难度大，是压气储能电站机组安装过程中的关键工序。为保证吊装工作顺利进行，数科集团项目公司会同各参建单位，提前制定了详细的吊装方案，并对所有作业面进行了检查和验收，从设备进场到吊装就位全程仅用时8小时。
甘肃酒泉项目作为世界首台（套）300MW人工硐室压缩空气储能项目，采用中国能建自主研发的压缩空气储能系统解决方案，具有世界最大容积的承压式人工硐室，世界最高综合电-电转化效率，世界最高参数的压气储能系统和装备应用，世界首创的充放换热装置共用技术，世界领先的多介质、宽温域储换热系统和世界首创高内压、大断面隧道式储气库密封技术。项目建成后，将极大地提升大规模压缩空气储能项目选址灵活性，实现大规模储能与风光资源联动，对加快建设新型电力系统和新型能源体系具有重要示范意义。
