氢能产业发展可谓是“惊心动魄”，还未开始规模化发展，就已经开始“卷生卷死”。表现尤为明显的就是电解槽，电解槽不仅在卷价格、卷技术、卷产氢量，今年也开始出现了新的样式——方形电解槽。
11月28日，鄂尔多斯新能源研究院成果发布会在鄂尔多斯临港经济区举行。发布会上，全球首台套千标方级的方形插片式带压制氢系统在鄂尔多斯市正式下线。
该方形插片式电解槽额定产氢量为2000标方，是海德氢能在鄂尔多斯下线的首台套大标方制氢系统，制氢能耗低至4.3kWh/Nm³，千标方设备实测可实现20-110%的负荷范围，并具备在项目现场于24小时内完成单片级别的运维升级。
据悉，这一制氢系统即将应用到圣圆能源风光制氢一体化项目中。
近两年，各家制氢厂商纷纷使出“浑身解数”，为了能够在制氢市场中站稳脚跟，产氢量、制氢能耗等指标成为“兵家必争之地”。然而，单纯为了追求参数的改变并不一定能够成为技术真正卓越、性能真正提升的电解槽。
方形电解槽在安全性以及模块化装配等方面具备独特优势，成为近两年制氢厂商的首选。
方形电解槽的优势
方形电解槽具有电流密度高、负载范围宽、安全性高、可模块化装配等优点，有助于破解当前大规模制取绿氢的难题。此外，方形常压电解槽全生命周期系统成本较低，制造工艺更简单，便于实现大型化；设计上不需要考虑耐压问题，对端板、框架等强度要求低，节省材料投入；不需要设置压力调节装置，也不存在压力阀门的泄露问题。
在电流密度方面。国内圆形电解槽的电流密度一般在4000A/㎡以内，少数厂家能够做到6000A/㎡，方形电解槽可以达到10000A/㎡以上。电流密度越高，制氢效率越高。
在安全性方面。当前大部分方形电解槽采用常压设计，常压方形电解槽采用的是成熟的氯碱电解槽工艺，与高压系统相比，常压系统下氢气泄露速度会明显下降，具有更好的安全性。
在模块化方面。常压方形电解槽可以模块化成橇装化，便于分散式搬移，降低了吊装难度，检修维护也更方便。
布局方形电解槽企业
