近日，通威在组件质量控制领域再次获得重要认可，荣获鉴衡认证中心（简称“鉴衡”或“CGC”）颁发的“光伏组件制造商全过程功率测量控制评估认证”证书。这一证书的获得标志着通威在光伏组件制造过程中的功率测量控制方面达到了行业领先水平，凸显了公司在组件产品质量控制方面的优势，为客户的电站收益保驾护航。
光伏组件出厂STC标称功率一直是行业关注的焦点。尤其是各种新型高效电池技术高速发展的当下，由于组件的功率和售价直接相关，测量准确性更是受到海内外客户的重点关注。
此次评审内容涵盖了人员职责与培训、标准组件制作与管理、模拟器评估、检测环境的评估以及功率测试方法审核等多个方面。为增强客户信任，树立行业标杆，通威积极响应并参与，凭借先进的生产技术和工艺、严格的质量管理体系，成功通过了评审并获得认证，在组件产品质量把控上更上一层楼，也再一次有力证明了通威对客户的质量承诺。
颁证仪式上，通威股份光伏技术部产品管理部部长、光伏商务部组件营销技术支持部长杨超，光伏商务部组件营销技术支持王义周；鉴衡太阳能事业部总经理周罡，大客户经理王麒共同出席，见证这一荣誉时刻。
授证现场
通威之所以能够在产品质量上始终如一、严格把关，得益于从研发到生产，再到产品出货全生命周期对于产品质量的高标准要求。
在研发端，通威全球创新研发中心于今年6月在成都双流正式投入运营，布局涵盖几乎所有太阳能电池、组件主流未来技术，是行业内面积最大、中试产能最高、可升级能力最强的研发实体，助力通威在技术沉淀方面行业领先。旗下光伏检测中心具备电池、组件材料、零部件和组件产品的一体化测试分析能力，能够确保检测结果的准确性和可靠性，支撑通威实现对质量把控和客户价值验证的需求。
在来料品质控制方面，通威建立了完善的来料检验制度，制定多项材料检验技术标准，覆盖组件关键原材料的老化指标、电气安全、配方稳定性等，并具备失效机理分析等能力，对合格供应商进行高标准、严要求的管理，采用高精度检测设备监控来料质量，确保来料品质符合高标准要求。
在生产方面，通威拥有合肥、盐城、金堂、南通四大组件生产基地，其中盐城基地是目前全球单体规模最大，智能化、自动化程度最高的组件生产基地。盐城基地采用了行业领先的生产技术和工艺，确保光伏组件的高效能和高质量。同时，通威实施先进的过程质量管理，包括严格的首件控制和关键工序巡查监控、关键过程特性和产品特性的SPC管控、先进的MES系统实现物料追溯性控制以及完善的AI检测系统。周期性全方位行业对标，关键指标保持行业最优。这些措施确保了生产过程的稳定性和可靠性。
在出货品质控制方面，通威实行严格的产品检验制度，确保出货产品经过FQC100%检验。同时，公司还新增了OBA岗位，增加出货前检验环节，实现产品质量控制双保险。
正是基于对每一个细节的执着，以及对完善质量管理体系的建设，全面进入组件环节仅两年多，通威组件已远销全球，以优秀的口碑获得海内外客户的广泛认可。在近期举办的2024第二届通威高效组件全球伙伴联合发展大会期间，来自全球各地超百余名核心伙伴受邀参观通威全球创新研发中心光伏检测中心，近距离感受了通威组件可靠性的验证过程和通威对于质量的不懈追求，加强了对于通威产品、品牌内涵的理解，以及与通威延续深度合作的信心。
后续，通威将继续秉承在质量上的严格把控与不懈追求，以领先的技术引导行业的前行，以卓越的产品与服务不断提升客户满意度，推动企业向更广阔、可持续的未来迈进。
