如何使大型制氢系统更加快速、高效、安全、可靠运行？ ——胡大麟应邀出席2024环球智慧氢能（上海）论坛

5月22日-23日，“2024环球智慧氢能（上海）论坛”在上海静安丽思卡尔顿酒店成功举办。中国工程院彭苏萍院士在大会作了开场发言，向与会同仁介绍了全球能源发展方向，并就这场绿色能源变革浪潮中，我国氢能源行业的发展应如何率先抓住机会，向绿色低碳、零碳能源转型，以及如何顺应并加速融合多种能源类型的发展趋势，分享了专业的见解与观点。

本次论坛，上海氢锐科技有限公司应邀出席，氢锐公司副总经理胡大麟，在会上发表了主题为《高效PEM电解水制氢技术与分布式系统应用》的演讲，他介绍了国内PEM制氢技术发展的目前阶段和进展，对比了国际与国内目前PEM电解水的价格及预期走势。

他介绍说：2019年前海外的MW级PEM电解水设备普遍比国内便宜，而且海外公司可轻松的拿出十个或者几十个MW制氢项目及运行情况。 经过5年的发展，国内的PEM制氢企业加大了人才的培养、核心工艺的研发能力、专用设备的自动化和核心材料产业链上下游的协同发展。 2023年公开资料显示，国内的MW级PEM制氢系统价格在850万-900万之间。同期欧洲的MW级PEM制氢设备价格也在1050-1200€/kw。 两者价格非常接近。

他预测，2025年前后，基于目前国内大型可再生能源制氢项目中的经验和总结，结合国际和欧美已经发布的“可再生”氢生产规则，即“空间和时间相关性”原则，我国应该会对风光制氢制氢项目的绿色属性做审核并公布每个项目的减碳情况和碳排放指标。

另外，从全球已经公布的风光制氢项目的数量和规模来看，我国的单体项目规模属于中等水平，也已经实现规模化生产，但是，国内大型风光制氢项目的普遍问题是制氢价格太高和中长期的、大型的稳定的消纳还不足。

其主要原因是政府没有对减碳量做出定量的补贴方案。随着我国能源绿色低碳转型的深入推进，国家层面将会进一步有计划分步骤实施好“碳达峰十大行动”。 从根本上解决好“企业减多少碳得多少收益，排多少碳交多少税“的问题。

其次，需要解决的问题就是降低用电成本，以灵活的电价机制推动绿氢产业发展。

目前，风光制氢这类项目，发电上网价格和比例、网上下电价格和比例决定了项目的盈亏平衡，电价铆钉策略不利于市场化竞争，也阻碍了制氢技术的发展，要摆脱制氢工艺对电网的依赖，离网制氢、储氢技术将是一个很好的思路。

最后，绿色属性也非常重要，如采用电网下电制氢，其成本需要引入实时电价PPA+绿证做综合计算。 需要避免让火电机组占比很高的地区发展网电制氢，这将导致大量的煤电机组被迫加足马力发电作为稳定制氢电源供应来源之一，网电制氢这种固有模式，最终可能会变成了“煤电制灰氢“局面。

随着风光制氢一体化项目实施细则发布，各地政府监管部门应该严格审查网电制氢中的碳排放因子，仅允许小于5%下网电量的作为大型制氢站的应急电源使用。采用更加先进和灵活制氢技术将推动氢能产业发展。首先，在大型项目中，可以采用ALK+PEM组合制氢模式，这将大大提高制氢系统的柔性和低负荷能力。通常，在没有电力的情况下，系统会完全停机，但是在低负荷（10%-50%）电量情况下，让PEM制氢设备首先开启，运行过程中可以为真个制氢厂提供热源，通过做好热管理，让大型制氢系统更加快速、高效、安全、可靠的运行。

本次《氢能产业出海圆桌会议》环节，氢能独立撰稿人郑贤玲主持人对海外著名制氢企业对国内氢能发展所做出的贡献表示了感谢。她提到：国际上主要经济体对绿氢的需求日趋旺盛，导致欧美国家电解槽厂商产能供不应求，一般交货期都是十多个月。她话锋一转说到2023年我国出口的“新三样”（新能源汽车、锂电、光伏）产品合计出口增长29.9%，首次突破万亿元大关，怎么才能使我国氢能装备成功出口并变成“新四样”非常重要，请各位台上专家能否给出相应答案。

康明斯中国，西门子公司，希倍优公司纷纷表示了电解槽出口是有机会的，但是问题也同样多。 我们注意到上海氢锐公司给出了更加特别的答案，胡总说到：国产碱性电解槽出口其实在过去的几年了已经实现了，例如派瑞氢能，天津大陆，苏州竞力等老三家都实现了在欧洲的电解槽交付并运行，但是，国产电解槽为什么没有跟上欧洲氢能发展，产品没有大规模走出去，其中的问题是，国内资本在2019年前并没有注意到氢能的快速发展，相反继续追逐更加稳定的锂电和新能源技术。导致本土的电解槽的公司被海外资本收购并拿到了知识产权和多年的运行积累，通过利用国内制造，考科利尔竞立公司，天津hydrogenPro等公司在欧洲市场如鱼得水，接连斩获百MW级电解水制氢订单。这同样给国内电解槽厂商造成了出口难度，因为海外公司优先被认可，他们以同样的价格向欧洲市场提供满足当地法规的产品。其次，就是受到中美对抗和脱钩的政策影响。第三，碱性电解水产品由于用到化学品，需要充分了解当地法规、制造标准、排放标准、同时也有更加严格的安装调试、维护能力的要求。这些都是决定国产电解槽是否能否成功走出国门的障碍。 目前来看，国内公司还没有准备好，还需要更大的国内验证和完善。他提到PEM制氢设备有可能比碱性制氢设备更收到欧美市场的欢迎，因为环保法规和绿氢制氢过程中的“空间和时间一致性属性”。

上海氢锐科技有限公司研发团队通过十几年不懈努力，PEM制氢系统的核心部件“电解槽”成本显著下降，同时在氢锐独有的技术支持下，电解槽可实现“高额定电流密度条件下的稳定工作状态”，氢锐自研自制的PEM制氢膜电极寿命已超8万小时测试，未来大型化批量制造后，PEM制氢系统的初始投资与ALK制氢系统投资的差距正在快速缩小，已经具备大规模应用推广的实际经济价值。同时，PEM制氢技术具有“响应快、运行范围宽、安全性高”的特点，在分布式用氢需求下更具优势，未来发展具有极大潜力。