风电为高载能企业“碳”路

充分运用清洁能源资源，强化源、网、荷、储之间的高效协同与互动，是高能耗企业全面实现绿色生产运营模式的核心途径之一。而对于清洁能源企业而言，其肩负的使命不仅限于供应绿色电力，更在于积极引领并助力高载能企业实现绿色低碳的深层次转型。

2023年，金风科技双碳能源项目并网容量突破13万千瓦，助推约20个零碳园区项目顺利落地，帮助来自水泥、化工、石油等行业的知名企业实现低碳生产，全面参与这些高载能企业发电、储电、用电各环节的能源运营管理服务，为其节省电费、降低碳排，为我国早日实现工业领域的碳达峰碳中和作出贡献。

风电建在水泥厂，每年节省电费500万元

“竖了3台‘大风车’，一年省下电费500万元！”消息传来，周边企业、同行与客户纷纷前往无为磊达水泥有限公司（下称“无为磊达”）“取经”。

2023年12月，在位于安徽省芜湖市无为县的磊达水泥厂，总装机1.365万千瓦的3台风电机组并网发电。该项目由北京金风零碳能源有限公司（下称“金风零碳”）投资，是我国建材行业装机容量最大的园区风电项目。

据了解，无为磊达是江苏磊达集团的全资子公司，年产480万吨优质水泥熟料，每年用电量高达2亿千瓦时。

“波峰电价在0.8~0.9元/千瓦时，波谷约0.4元/千瓦时，平均电价在0.6元/千瓦时左右，无为磊达每天的电费就达二三十万元。作为高载能企业，其生产经营面临着降碳减排和降本增效的巨大压力。”金风零碳高级项目经理侯木江向《风能》介绍道。

金风科技为无为磊达提供并建设了3台160m钢混塔架风电机组，采用“自发自用”模式，预计年发电量2485万千瓦时，消纳比例达98.48%，可为园区提升绿电比例12.42%，相当于减少二氧化碳排放14156吨。

按照每年平均节省电费约500万元、服务周期为20年计算，累计可为企业节省电费1亿元。

“采用这种模式，只是占用了厂区安装机组所需的用地。后续的机组运维、发电量波动等，企业都无须承担风险，因此很受欢迎。对金风零碳来说，也能获得较好的投资收益。”侯木江补充说道。

机组运行后，成为当地的一个标志性建筑。无为磊达负责人表示，很多企业慕名来厂里参观学习，在水泥行业起到了标杆和示范作用，也成为安徽省分散式风电的一个亮点。

据了解，近些年我国水泥行业碳排放量约占全国碳排放量的10%。继电力之后，水泥行业成为第二批即将纳入全国碳排放权交易市场的行业，其减排迫在眉睫。今年，借助金风零碳解决方案，无为磊达还将开发建设光伏和储能，为企业探索经济效益与环境效益更加相得益彰的低碳转型之路。

12万千瓦风光发电，服务一家工厂

整体规划10万千瓦分散式风电、2万千瓦分布式光伏、5MWh储能及充电桩，帮助企业稳定用能、低价用能，支持企业绿色低碳转型发展。

12万千瓦的风光发电，要服务的这家企业是坐落于中国天然碱之都?河南省南阳市桐柏县境内的河南中源化学股份有限公司（下称“中源化学”）。风光项目全部建成后，预计年发电量将达到24880万千瓦时，年减排二氧化碳约141890吨。

中源化学小苏打产能位列世界第一，纯碱产量长期位居国内前列。该行业是用能大户，企业生产、经营成本无不受到能源的制约和影响。2021年，中源化学外购电量超3.7亿千瓦时，当年迎峰度夏期间，由于限电问题，企业开工率受到较大影响。在国家实施双碳战略的背景下，企业发展和用能的矛盾更加突出，中源化学迫切需要一套解决方案，提升能源消费总量空间，降低碳排放强度。

结合当地的风光资源及中源化学的用电特点，金风零碳充分利用厂区内及周边空地资源，提出了定制化的“风光储一体化零碳工厂”解决方案。

2023年7月，由金风零碳投资建设的中源化学零碳工厂一期分布式光伏项目顺利并网。项目采用“自发自用，余电上网”模式，年发电量可达620万千瓦时，消纳比例将达到98.85%，年均可为企业减碳约3550吨，并节约电费约190万元。目前，二期项目建设已被提上日程，风光互补，将为企业减少更加可观的电费与碳排放。

“为了节省电费开支和稳定供电，中源化学还配备了两个自备电厂，在发电的同时，将自备电厂发电产生的余热利用到产线上。自备电厂发电成本虽然较低，但面临高碳排放的问题。目前，企业购买的电价约为0.7元/千瓦时，每年用电要花费7000多万元。随着一期分布式光伏项目的顺利投运，今年夏天，中源化学的限电难题将得到缓解。”金风零碳区域交付总监梁保伍向《风能》表示。

待规划项目全部建成运行，每年预计发电接近2.5亿千瓦时，将大幅提升中源化学用电中的绿色电力占比，为高载能产业的绿色转型树立典范。

油田与风机相伴，为油井直供绿电

2022年4月3日，江苏油田小纪镇分散式风力发电项目首台机组吊装完成。截至目前，金风科技已经在中石化扬州油井3个项目中安装了10台风电机组，总装机容量为3.25万千瓦。2023年，总发电量为4892万千瓦时。

2020年以来，中石化江苏油田公司抓住国家新能源产业发展机遇，编制新能源发展规划，并部署了“十四五”新能源发电“1/3替代”目标，积极布局风电项目。金风科技作为深耕可再生能源领域多年的领头企业，与中石化江苏油田的绿色发展战略实现优势互补与发展共赢。

由于江苏油田分布小而散，2021年6月，金风科技在项目周边开展风能资源、地形、地质条件等方面的勘测研究，对92个井场进行现场勘查，筛选出适合开发风力发电的井场，并进一步完成资源评价、机组选型、技术优化等工作。

项目充分利用油田的老井场闲置土地，因地制宜打造分散式风电项目，采取“自发自用，全额消纳”的运营模式，全部接入江苏油田油区电网；项目采用“集中监控，无人值守”的管理方式，充分利用了能源互联网、大数据等前沿科技，打造数字化智慧风电场。风电场直供绿电极大助力中石化江苏油田提升清洁能源消费比重，加快实现能源消费低碳化转型，创造出更多绿色收益。

据悉，未来双方还将在碳中和解决方案、项目开发、风能资源研究支持、金融服务、运维保障等多个领域加强交流，密切合作。

近年来，我国正在推动从“能耗双控”逐步转向“碳排放双控”，对高载能企业将带来进一步约束。充分运用清洁能源资源，强化源、网、荷、储之间的高效协同与互动，是高能耗企业全面实现绿色生产运营模式的核心途径之一。而对于清洁能源企业而言，其肩负的使命不仅限于供应绿色电力，更在于积极引领并助力高载能企业实现绿色低碳的深层次转型。截至2023年年底，金风科技已携手行业伙伴落地零碳项目超500个，这是金风科技与所有伙伴共享的“绿色勋章”。