为全面提升风电机组管理智能化水平,实现存量资产提质增效,云南国际滇能智慧全力推进风电机组在线振动状态监测系统(以下简称“CMS系统”)建设,切实保障机组运行稳定可靠。目前,滇能智慧已实现658台风机CMS系统全覆盖,所有振动数据统一接入昆明集控中心大数据预警系统,预警精准度达92%,今年以来成功预警17台风机大部件故障,大部件故障停运次数同比减少73.33%。
CMS系统是利用加速度传感器采集风电机组传动系统(如齿轮箱、发电机、主轴等重要部件)的振动信号,通过数据监测分析,动态掌握设备运行状况,能有效预警异常振动和及时消除故障隐患,起到“听诊把脉”和“对症下药”的作用。
“假如把风机看做一个人,CMS系统就好比仪器,一直在给它做‘心电图’,一旦机组传动系统振动频率和幅值趋势超出正常范围,便能立马监测发现。”滇能智慧生产管理部副主任蔡志鹏介绍,“监测人员结合历史振动数据分析对比,便可诊断及预测风机故障。”
在CMS系统建设初期,滇能智慧仅有273台风机接入集控中心,其余风机多因型号较“老”未配备数据采集组件,接入标准不统一、传输路径复杂、设备通讯中断等问题导致CMS系统作用未能发挥,风机运维处于“先故障、后检修”的被动局面。
滇能智慧组织各厂家多次研讨后,确定通过硬件改造和软件升级“两步走”来破局。由于硬件改造机型众多,需要与多个厂家充分沟通后,才能最终敲定改造方案和接入标准。“每台风机的改造我们全过程监护,为了加快进度,经常加班加点帮忙组装测控柜。”各部门和场站人员协同合作,寻方法、解难题,陆续完成“老”型号风机硬件改造,接入标准得到统一。
优化数据传输路径是CMS系统发挥作用的关键。场站运维人员积极参与到通讯光纤的熔接、组环网测试等工作中,“光纤线距离长,我们电场的 33台风机配套的光纤长度就超过16公里,要用20多天才能完成全部环网组建。”仙人洞风电场副场长付宁波说,测试、找故障、熔接光纤、再测试……看似重复的工作中,他们不断总结经验,提升技巧。路径优化的同时,处理了114台风机的通讯中断问题,信号趋于稳定,数据质量大幅提高。
658台风机每天有超过2万个数据包,十分考验监测人员的数据分析能力。为此,滇能智慧在“软件升级”方面做足功课,先后编制CMS系统管理实施细则、监测和评估技术标准,从建章立制上规范风机振动技术监控的职责分工、管理流程和工作标准。组织5次振动基础知识培训共300人次参训,并鼓励员工参加国际二级振动工程师培训,提高监测人员技术能力,帮助他们在“干中学、学中干”,努力成为CMS系统专家。
硬件软件“齐步走”,提质增效见成果。如今,风机的“心电图”CMS系统数据质量稳定,已与滇能智慧生产管理有机联动,指导开展风机定检、巡检及大部件专项检查等工作,实现故障早介入、早处理,未雨绸缪、防患未然,确保风机设备安全、稳定、高效运行。
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