分环节看
1.中游制造供需天平短暂失衡,零部件受益成本下降、需求放量。受去产能等因素影响,钢材价格大幅上涨,风机中游制造环节产能出清。在去年三季度风机需求量增长的背景下,中游制造环节出现短缺、供应不足问题。在这一背景下,风电中游制造行业景气度提升,风机主轴、轮毂、底座等零部件供应商订单充足,产品交付需求旺盛。自2018年11月以来,国内钢材价格连续回调,风机制造商、零部件企业获得利润修复的契机。
在当前行业格局下,多数风电整机制造商实际是整机组装商,除少部分零部件自产外,塔筒、主轴等零部件采取外购外采模式,由整机企业提供标准,与中游制造企业签订采购合同。2018年下半年,部分整机制造企业为保证设备交付,选择为供应紧张的零部件提价,并优化货款结算方式。
在这一背景下,风电中游制造行业景气度提升。根据我们调研,当前中游风机主轴、轮毂、底座等零部件供应商订单充足,产品交付需求旺盛,叶片制造商供货也在去年四季度放量。
以风机主轴供应商金雷风电为例,自2018年二季度开始公司新增客户、国内客户发货量增加,大客户对零部件交付需求增强,担心供应商供货不到位。208年12月当月发货量高于去年一季度。当前(2018年12月),各车间均处于饱和状态,紧锣密鼓开展生产工作,保障按时、保质、保量交货。
2. 风电整机回调压力暂缓,投标价格触底回升。2017年下半年以来国内风机招投标价格持续下行,2018年8、9月2.0MW风机投标价格达到低点3194元/千瓦,10月、11月投标价格出现反弹。在风机价格下降背后,整机制造商价格战是诱因,提高市场占有率仍是动力;再者在环保等约束下,行业新增装机规模低于预期,供应商为获取订单采取低价投标策略。
具体而言,从招投标价格变化的动因分析,2017年风机价格大幅下调主要有两个因素:其一主要整机制造商借“价格战”提高市场占有率,价投标价格持续下降;其二,国内风电新增并网装机在2015年达到峰值,2017年风电行业景气度下行,整机制造商通过降低价格提高风电运营商投资积极性。
在2018年风机价格下降背后,整机制造商价格战是诱因,提高市场占有率仍是动力,再者在环保等约束下,行业新增装机规模低于预期,供应商为获取订单采取低价投标策略。
从趋势上看,预计风机招投标价格在当前位置持续震荡,尤其是在风机竞价配置资源的格局下,风机价格大幅上涨的动力不足。同时,风场竞价后经济效益收缩,由此产生的压力将向风机制造环节传导。
从竞价后的市场格局上看,风场运营商与设备制造商是利益共同体,运营商不仅关注初始建设成本,更将注重风场全生命周期的度电成本,并不希望制造商牺牲质量换价格、换市场份额。从这个维度看,设备质量好、发电效率高、运维成本低的供应商将更具备市场竞争力。
3. 风电运营端高收益,竞价和补贴拖欠压力并存。在弃风限电持续改善、风场发电利用小时数提高的背景下,国内风场资产价值持续回归。调研发现,包括龙源电力在内的风电运营商同比调高了2019年新增并网装机目标。目前,新建风场具有较高的经济效益,部分项目全投资内部收益率(税后IRR)在10%以上,不考虑补贴拖欠项目具有较好的经济收益。
从风场盈利能力看,得益于发电利用小时数提升、风机工程造价下降,风场销售毛利、净利等财务指标维持高位。以金风科技为例,截止2018年三季度末公司累计并网自营风电场权益装机容量4,197MW,近五年毛利率都在60%以上。风场高收益在平抑公司利润波动方面起到重要作用。
在高收益驱动下,国内风电行业进入第三个成长周期。同时,风电运营企业面临补贴拖欠和竞价的双重压力。补贴拖欠影响企业现金流,对于民营企业而言则将增加财务费用支出,影响正常运营。
除补贴外,竞价政策是影响新能源企业未来经营状况的因素,目前除宁夏外,广东、福建等均出台竞价配置资源的方案。在当前风电政策调整下,竞争配置资源是风电平价上网之前的过渡。随着竞价配置资源在全国范围内推行,若非技术成本不能同步下调,或者发电利用小时数不能随之提升,风电项目的内部收益必然面临收缩。
宁夏风电项目申报也为其他地区提供了借鉴,在平价上网到来之前,企业为保证项目收益水平,竞价采取更为理性的方式,预计其他省份竞价降幅集中在3-5分之间。当然,不排除个别项目报出超低电价的情形。
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