组串逆变器常见问题分析及解决办法

随着越来越多的分布式光伏电站走进千家万户，电站所暴露出的问题也越来越多。

众所周知，逆变器不仅是光伏电站的心脏，同时还是光伏电站的“眼睛”、“鼻子”和“耳朵”，既要负责将光伏组件的直流电转换成交流电汇入电网，又要肩负对外反馈自身故障和电站其他信息的重任。若非具备针对常见故障的基本的判断、分析及排查能力，则很容易出现问题。

为此，本文特从分布式电站中组串式逆变器的常见故障出发，提供一些归类分析及问题排查方法，希望能对大家快速定位故障并减少发电损失提供帮助。

一、故障分类

组串式逆变器对外反馈的常见故障可以归纳为六大类：PV电压异常、电网异常、绝缘阻抗异常、漏电流异常、通讯异常、输出功率偏低。其中，输出功率偏低并不属于故障，虽然它对用户收益影响很大。也正因为这个原因，常有客户针对该问题向逆变器厂家咨询，质疑逆变器存在异常。在此，我们有必要做下分析。

二、故障分析及排查

主要从故障现象、引发故障的可能原因，以及故障解决办法三方面进行解读。

1. 电网异常

现象：

• 逆变器停机，并亮红灯

• 显示屏报告电网电压过高/过低，电网频率过高/过低，电网缺失，并显示相应故障代码

可能原因：

• 农村或偏远地区等电网末端，电网很弱且不稳定

• 本地消纳不足及线路阻抗大，导致电压抬升

• 停电或交流配电，开关跳闸

解决办法：

• 尽量将逆变器靠近并网点

• 加粗输出电缆，或将铝线换成铜线，以降低线路阻抗

• 确认配电开关及漏保开关是否合上

• 实测逆变器输出电压是否正常

2. 漏电流异常

现象：

• 逆变器停机，并亮红灯

• 显示屏报告漏电流异常，并显示相应故障代码

可能原因：

• 交、直流线缆绝缘破损

• 汇流箱、并网柜等绝缘破损

解决办法：

• 检查交、直流线缆及组件外观有无明显异常

• 采用排除法：分别交换逆变器、直流接线、交流接线，缩小范围

3. 绝缘阻抗异常

现象：

• 逆变器亮红灯，开不了机

• 显示屏报告绝缘阻抗异常，并显示相应故障代码

可能原因：

• 接线盒、交/直流电缆、逆变器、接线端子等存在对地短路或绝缘层破坏

• 接线端子和交流接线外壳松动，导致进水

• 环境因素影响

解决办法：

• 拔下逆变器所有输入组串，并逐个接入单独组串排查

• 断开电网、逆变器，依次检查各部件电线对地电阻

上述两个故障具有一定的关联性，如果是逆变器外部问题，绝缘阻抗异常和漏电流异常往往会同时发生；如为逆变器自身问题，则两种告警多数时候不会同时出现。同时，这两个故障检测时间及检测地点也不一样，绝缘阻抗只在直流侧逆变器开机前做检测，而漏电流是在交流侧逆变器运行过程中做检测。

4. PV电压异常

现象：

• 逆变器亮红灯，开不了机

• 显示屏报告PV电压过高/过低，并显示相应故障代码

可能原因：

• 组件串联数量设计不合理

• 弱光（清晨、黄昏等）时为正常现象

• 非弱光时，组串内线路可能存在短路、开路等现象

• 电路有问题

解决办法：

• 拔下逆变器输入组串，实测电压值

• 确认组件串联数量是否合理

• 检查组串接线是否存在短路、开路等现象

5. 逆变器输出功率偏低

现象：

• 机器正常运行

• 逆变器输出功率明显偏低

可能原因：

• 组件设计不合理：倾角、朝向、遮挡、失配等

• 组件自身问题：功率虚标、衰减不一致

• 直流线缆设计不合理：过长、偏细、铝线等

• 逆变器降额运行（过温、过压等）

• 设定低于1的功率因素运行

解决办法：

• 监控后台或机器显示屏，查看各MPPT电压、组串电流，确保差异不超过5%

• 检测每一块组件（厂家、型号、功率、类型是否相同）

• 现场查看组件的安装角度、朝向是否一致，是否有灰尘或树木遮挡等

• 确认机器是否温度过高（不通风、阳光直射、风扇坏）导致输出降额

• 确认机器是否存在调峰降额的可能

6. 通讯异常

现象：

• 通讯指示灯熄灭

• 通讯指示灯正常，APP上监测不到发电数据

• APP上电站工作状态灯熄灭，数据不更新

可能原因：

• 通讯模块安装接触不良

• 信号不好（Wifi/GPRS）

• 路由器问题：账号密码设置不对、欠费、过载等

• GPRS的SIM卡没装、接触不良、欠费等

• 通讯线和电力线混在一起，走线受到干扰

解决办法：

• 检查通讯模块跟逆变器连接是否正常，通讯指示灯是否工作正常

• 通讯信号是否稳定

• 重启路由器或重新插拔GPRS模块

• 查看网线连接及数据采集器供电是否正常

• 云服务器是否在维护或存在故障

逆变器作为整个光伏电站技术含量最高的设备，其本身的电力电子系统也非常复杂，非专业人员一般不能轻易应对现场可能发生的各种问题。