分别模拟多主栅电池组件,圆形焊带数量和直径对于组件功率影响:
1. 主栅数量在10根以后功率增加和串阻降低变化不明显;
2. 不同数量主栅对应最假圆形焊带直径,12栅优选350μm。
得到以下理论模拟结果:
3.多主栅半片组件产品优势
4.多主栅半片组件功率提升研究
功率提升模拟研究(1)
模拟仅改变主栅数量和焊丝直径,其他参数保持一致;
焊丝直径在常规使用的350μm 时,9BB半片组件较12BB半片组件功率高 0.43W ,焊丝直径进一步降低,功率差异减小,在225μm左右时,12BB半片组件功率高于9BB。
实际验证—p型多晶
P 型多晶金刚线十二栅组件,半片组件较整片组件,正面功率较整片提升5.05W;相对于五栅整片整体提升10.65W,提升比例约4%。
实际验证—n型单晶
N型单晶十二栅双玻组件,半片组件较整片组件正面功率较整片提升6.14W;相对于五栅整片整体提升16.07W。
功率提升模拟研究(2)
改变三角焊带底角和边长,固定主栅数量组件模拟。
对于多主栅三角焊带组件功率,三角底角在 65 ° 左右光学增益最佳;
采用 7BB 三角焊带组件设计,三角焊带边长在 600 微米左右后功率增益不明显。
理论模拟
实际验证
七栅半片三角焊带比七栅整片平焊带组件功率提升约13W,功率提升比例约4.74%。
5.总结
相比五栅电池组件,多晶12栅组件功率提升6-8W,n型单晶12栅组件功率8-10W;
多主栅+半片设计,优选焊带尺寸、主栅数量等,多晶组件功率提升10W,n型单晶组件功率提升15W, 结合镀釉玻璃12栅半片n型电池组件可以实现20W功率提升;
多主栅三角焊带+半片设计多晶组件功率提升13W,后续可进一步优化至15W;
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